皮带传动和滚珠丝杠：哪一个是您运用的？

发布时间：2023-06-26 11:41:59   来源：体育竞猜bob

　　现在，线性致动器在广泛的先进自动化运用中发挥着重要效果。从制作环境华夏资料的简略移动到机床准确定位的高档机器人体系，线性致动器为各种使命供给快速、高效和可重复的运动。两种泛运用的线性致动器类型是皮带传动和滚珠丝杠传动。这两种类型都用于相似的运用，但它们在功用上有很大不同，尤其是在驱动机制方面。挑选线性致动器时，有必要细心考虑每种类型的优缺陷，以便为特定的线性运动运用供给成果。

　　由皮带驱动的滑台经过连接在驱动设备两头的两个滑轮之间的同步带将旋转运动转换成线性运动。同步带一般由纤维增强弹性体制成，用于轻型运用，或许由钢增强聚氨酯带制成，用于更严厉的要求。皮带包含与皮带轮啮合的齿，能有用传递扭矩，避免打滑。皮带传动设备封装在铝制车体中，车架沿轨迹装置在顶部。与滚珠丝杠致动器不同，驱动轴笔直于致动器的旁边面。

　　在滚珠丝杠驱动滑台中，滚珠丝杠的旋转驱动滚珠螺母和装置支架，以完成所需的线性运动。螺杆有一个螺旋槽，它被准确地研磨或轧制成内环。螺母有一个用作外环的内槽。硬化钢球回路在螺杆和螺母之间的凹槽中循环。与皮带驱动致动器的结构相似，滚珠丝杠驱动致动器的驱动部分封装在铝制壳体中，支架在顶部移动。与带传动执行组织比较，传动轴的接口与滚珠丝杠成一条直线，坐落执行组织的结尾。

　　或许皮带传动体系为人知的是它们长间隔行进的才能。一般，与运用相似长度的滚珠丝杠来驱动致动器比较，运用带传动能够更经济有用地完成更长的行程间隔。可是，虽然这些体系一般用于需求10至12米行程长度的运用，可是当它们到达更长的长度时，皮带下垂的问题开端呈现，因为不行能在整个体系长度上坚持张力。

　　从历看，螺旋驱动体系的问题是难以完成更长的冲程长度。跟着螺杆长度的添加，答应的速度会下降，因为螺杆在自重的效果下会下垂和晃动。虽然滚珠丝杠致动器的长度一般为1000 mm或更小，但它能够供给高达5.5或6米的长度，运用一对轴承座来支撑丝杠，并在更高的转速下中止任何颤动效应。

　　就承载才能而言，滚珠丝杠体系胜出，供给的输出力。滚珠丝杠致动器能够供给高达13100N的输出力，而皮带驱动负载才能一般高达约2，000N。皮带传动致动器需求更厚的皮带来处理更高的负载/推力要求。皮带也简单遭到冲击载荷的影响，虽然这种忧虑能够经过细心挑选皮带资料来减轻，这些资料能够献身弹性来添加强度。

　　滚珠丝杠传动执行组织是高加速度、高推力的，因为在这样的重复要求下，皮带传动滑轮很简单在转子处打滑。可是，在速度方面，体系的拌和特性将它们的速度限制在大约2.5 m/s。如上所述，轴承座能够经过削减螺杆的无支撑长度来供给额定的刚性，然后答应滚珠螺杆致动器在更长的长度上到达更高的速度。

　　相反，皮带传动将不会遭到鞭效应的阻止，因而它们能够到达比滚珠丝杠致动器更高的速度。大多数皮带传动设备的速度规模为4至15米/秒，加速度规模为10至50米/秒2。

　　因为其刚性，预紧滚珠丝杠比皮带传动具有更好的定位精度。因而，关于高定位精度，滚珠丝杠传动体系一般是。在预载螺母的协助下，精细研磨滚珠丝杠供给无空隙运动，并能够长期完成十分高的定位精度和可重复性，约为515 m。

　　皮带传动体系的首要缺陷是皮带会拉伸。即使是大部分体系厂家运用的钢带，终究也会有必定的伸长，下降重复性和行程精度。也就是说，听说带传动依然能够到达0.001英寸/英尺的线、装置方向

　　在某些情况下，执行组织的装置方向将决议哪种驱动组织是。皮带和滚珠丝杠传动都合适水平装置，但需求笔直装置的运用需求更细心地评价。

　　滚珠丝杠和皮带传动致动器都需求定时光滑导向体系。可是，螺丝刀具有额定的部件，而且有必要监控螺杆和螺母的恰当光滑，以保证长寿命平和稳操作。皮带传动致动器运转效率高、可靠性好，运动部件少，然后削减了劳动密集型保护。可是，为了保证正确的扭矩传输，满足的皮带张力是的，而且在定时保护期间一般需求重新张紧皮带。

　　皮带传动和滚珠丝杠传动都有功能优势。关于低负载运用，尤其是那些需求更高速度和更长行程的运用，同步带模组依然是更好的挑选。在需求高负载和/或推力以及高精度定位的运用中，滚珠丝杠模组是更好的挑选。